- 模具零件的加工難點在於高硬度鋼材切削、電極曲面精度、以及滑塊配合間隙三大面向。
- 晶禹承接銅電極、石墨電極、滑塊、斜銷、頂針板、模板、模座等全系列模具零件代工。
- 主要鋼種 S136、NAK80、SKD11、P20 皆可承接，依用途說明即可協助選材。
- 傳圖面或 STEP 檔即可詢價，業務 24 小時內回覆報價區間。
模具零件加工，難在材料與幾何的雙重夾擊
在模具廠或射出成型廠的採購清單裡，模具零件通常被分成「結構件」、「功能件」與「電極件」三大類，看起來分工清晰，實際上每一類的加工難點都不太一樣，也不是每間 CNC 廠都有能力全覆蓋。
高硬度鋼材的切削負擔
模具鋼在硬化處理後硬度可達 HRC 52–56，切削時刀具磨耗速度比普通碳鋼快上數倍，切削參數稍有偏差，輕則面粗糙度超標，重則刀刃崩裂直接廢料。業界常見的 S136 鏡面鋼與 SKD11 冷作工具鋼，在批量加工時的刀具策略與冷卻液選用需要有實際加工經驗的積累，不是單靠程式設定就能解決。
電極件的曲面精度要求
放電電極（無論是銅電極還是石墨電極）的功能是「複製自己的幾何到工件上」，因此本身的曲面精度直接決定模穴品質。在軟料狀態下銑削，需要維持一致的步進量與刀徑補正，同時預留放電間隙（火花距），兩者都要在程式端對齊。遇到異形電極或多個放電角度，CAM 規劃的難度又更高一個層次。
功能件的配合嚴苛度
滑塊的側向閉合、斜銷的開合行程、頂針板的起伏動作，這些功能件的配合間隙直接關係到射出件的飛邊（毛邊）量與模具壽命。在加工後的熱處理變形量控制、精密研磨工序的銜接，以及三次元量測驗收這三道關卡，缺任何一個都很難穩定交件。
晶禹承接模具零件規格一覽
| 零件類型 | 常用材質 | 主要加工方式 | 可選表面處理 | 標準交期 |
|---|---|---|---|---|
| 銅電極 | 無氧銅 C1100 | 3–5 軸 CNC 銑削 | — | 5–10 工作天 |
| 石墨電極 | 等靜壓石墨 | 高速 CNC 乾切 | — | 5–10 工作天 |
| 滑塊 | S136、NAK80、SKD11 | CNC 銑削 + 精研 | TD 被覆、氮化 | 10–18 工作天 |
| 斜銷 / 斜導柱 | SKD11、DC53 | CNC 車銑複合 | 氮化、鍍硬鉻 | 7–12 工作天 |
| 頂針板 / 推板 | P20、NAK80 | CNC 銑削 + 鑽孔 | 熱處理 + 研磨 | 10–16 工作天 |
| 模板 / 模座 | S50C、P20、NAK80 | CNC 銑削 + 磨削 | 黑染、熱處理 | 8–15 工作天 |
| 支撐柱 / 回位銷 | SKS3、SUJ2 | CNC 車床 + 磨削 | 熱處理 | 5–8 工作天 |
※ 交期以收到圖面並確認材質後起算，含熱處理委外時程；急件需求請事先告知。
模具零件三大類別結構圖
合作流程
從詢價到出貨，每個環節都有對應的確認動作，避免圖面解讀差異或材料誤用造成後段重工。
常見材質選用
材質選錯，後段再怎麼精加工都很難補救。以下四種模具鋼在台灣模具廠最常見，各有擅長的應用情境。
晶禹實務經驗
某連接器廠因配合模穴尺寸修改，需要在 5 個工作天內完成 12 支異形銅電極。原本的問題在於電極的放電補正量與模穴圖面版本對不上，我們在接單當天就和客戶工程師逐支確認補正量，避免交件後再對版本，最終 5 天完成交付。
這類案例讓我們養成習慣：銅電極下單前，業務一定會再多問一次「補正量是用哪個版本的圖」，多花 10 分鐘，省掉重工風險。
有一個案例是模具廠委託我們加工一組 S136 滑塊，客戶反映上一家廠商交的滑塊在試模時有輕微飛邊。我們接單後，在精加工階段特別安排中段量測，發現配合面在第 3 刀後已有 0.008mm 的形狀誤差，即時調整參數補正。首件出貨後，客戶試模飛邊問題解決。
這個案例說明「中段量測確認」不是多餘的步驟，它是滑塊精度能否穩定落地的關鍵。
詢價方式
傳圖面詢價，24 小時內回覆
- 接受格式：STEP、IGES、DWG、PDF 工程圖
- 必要資訊：零件名稱、材質、數量、交期需求
- 選填資訊：表面處理需求、放電補正量（電極件）、配合公差說明
- 聯繫方式：透過 jin-yu.com.tw 詢價頁面或直接來電