- 我們能做什麼：模數 M1–M8 直齒輪、斜齒輪、內齒輪 CNC 加工，整合滾齒、磨齒、熱處理完整流程。
- 承接材質：碳鋼（S45C）、合金鋼（SCM440）、不鏽鋼（SUS304）、7075 鋁合金、黃銅，視設計需求選用。
- 交件流程：提供圖面 → 24H 報價 → 打樣確認 → 量產交件，台灣在地工廠，溝通不轉手。
- 詢價方式：傳 3D/2D 圖面、標註模數與材質，工作日 24H 內給報價，打樣 1 件起承接。
齒輪加工難在哪？
齒輪加工不像一般銑削件，難點集中在三個地方：齒形精度、齒面粗糙度，以及熱處理變形控制。
齒形精度是跑不掉的門檻。漸開線齒形必須從刀具選用、機台剛性、夾治具設計到最終量測形成完整管控鏈，任何一環偏移都會在嚙合時轉化為噪音、振動或提早磨耗。小模數件（M1–M2）特別敏感，齒部幾何細、刀具磨耗對輪廓的影響成倍放大。
齒面粗糙度則直接牽動傳動效率與使用壽命。用在高轉速場合，Ra 值的差距在溫升與磨耗上都會明顯反映出來，不能單靠公差等級掩蓋。
最讓採購棘手的是熱處理。大多數傳動齒輪需要淬火回火或氮化來提升表面硬度，但熱後尺寸偏移難以完全預測。若代工廠沒有熱處理後的精磨或光磨配套，最終規格很難穩定落在允差內，這也是採購轉廠最常見的原因之一。
晶禹承接規格一覽
| 規格項目 | 說明 |
|---|---|
| 模數範圍 | M1 – M8（含標準模數及非標準特殊模數，依圖面議定） |
| 齒輪類型 | 直齒輪、斜齒輪、內齒輪、齒條、蝸桿蝸輪（複雜件依需求報價） |
| 適用材質 | S45C、SCM440、SUS304、7075 鋁合金、C3604 黃銅 |
| 齒數範圍 | 6T – 200T（依模數與外徑上限） |
| 表面處理 | 黑化、鍍硬鉻、電鍍鎳、氮化（鋼件）、陽極氧化（鋁件） |
| 最小批量 | 打樣 1 件起；量產依材料採購最小批量議定 |
| 標準打樣交期 | 5–10 個工作天（依模數大小、材質與後處理項目而定） |
晶禹綜合能力評估
晶禹精密齒輪加工五軸綜合能力評估（自評，供採購參考比較）
合作流程
傳送 3D 圖（STEP / IGS）或 2D 工程圖（DWG / PDF），標註模數、齒數、材質、熱處理需求、表面處理與預計批量，附件越完整報價越準確。
工作日內 24 小時回覆報價，包含單價、交期與備料說明；複雜件或特殊材質最慢 48H 給出，報價前若有工程疑問會先電話確認。
確認報價後安排打樣，交件附尺寸量測數據（CMM 報告或齒形檢測），由客戶工程師驗收確認後方進入量產。
首件通過後進入量產排程，依雙方確認交期出貨，每批提供出貨單與批次追蹤編號，便於客戶端 IQC 核對。
常見應用場景
傳動比精確、低噪需求，多用 SCM440 搭配淬火回火，熱後磨齒面確保嚙合品質。
伺服馬達配合齒輪組，要求高剛性與可重複定位精度，材質以合金鋼或 7075 鋁合金為主。
高轉速、高扭力環境，齒面需耐磨且嚙合品質穩定，常搭配氮化或鍍硬鉻後處理。
晶禹實務經驗
以下案例為真實合作情境，依 NDA 需求匿名處理。
客戶要求 SCM440 小模數齒輪（M1.5）熱處理後齒形需穩定落在允差內，但淬火回火後齒部尺寸偏移難以預測，初次打樣批次中有件齒形超差，客戶驗收未通過。
改採兩工序方案：熱處理前依 SCM440 膨脹係數預留加工餘量，熱後安排齒面光磨至最終規格。同步調整夾治具設計，降低淬火時因夾持不均造成的局部變形。
重新打樣後首件通過 CMM 量測，後續量產批次尺寸一致性符合客戶驗收標準，每批附齒形檢測數據，客戶確認轉正式量產排程。
詢價方式
請準備以下資料，傳送至我們的詢價信箱或 LINE 官方帳號：
- 3D 圖（STEP / IGS）或 2D 工程圖（DWG / PDF）
- 模數與齒數（無圖面可先提供規格表）
- 材質需求（S45C、SCM440、SUS304 或其他）
- 表面處理需求（氮化、鍍鉻、陽極等）
- 預計批量（打樣件數 / 月需量）
工作日 24H 內 回覆報價，緊急件可電話溝通優先安排。